1.制定管道清洗方案，確認(rèn)管道清洗介質(zhì)的方向和氣體流量以及門讀數(shù)的位置：確認(rèn)管道排空點(diǎn)視圖周圍工作環(huán)境無易燃易爆物品，無明火或電火花，包括電器。

2.準(zhǔn)備排氣閥，防止調(diào)節(jié)密封件因沖洗而內(nèi)部泄漏；準(zhǔn)備氮?dú)庠床⑦B接軟管和防火設(shè)備。

3.打開門窗以確保通風(fēng)，硫散無關(guān)人員。

4.現(xiàn)場操作人員必須熟悉車間的工藝和設(shè)備條件，能夠操作和排除危險情況。

5.施工管理人員進(jìn)行負(fù)責(zé)氣的準(zhǔn)備，吹掃和更換工作操作能力以及通過氮?dú)獾倪B接、閥門法蘭的泄漏檢測和更換。

一、壓力管道吹洗

1.在清洗前，關(guān)閉煤氣供應(yīng)，斷開車間和需要清洗的的管道，并與建立一個明確的斷開點(diǎn)。

2.打開氮?dú)饣蚱渌麣饬?，慢慢通過人，等待管道壓力上升，緩慢開啟主管道的放空閱門，易燃?xì)怏w完全排放后，打開沖洗量的氣體，同時贏取管壁。當(dāng)要吹送的氣流中沒有灰塵顆粒時，可以關(guān)閉閥門。

二、安全置換

1.管道全部吹洗完成，關(guān)閉企業(yè)所有閥門，增加以及管道工作壓力，并在閑閱門和管道法蘭的連按點(diǎn)進(jìn)行泄擂檢查。肥皂水可用于泄霜檢測技術(shù)并在閱門和管道法蘭的連接點(diǎn)可以進(jìn)行信息泄漏安全檢查。肥皂水可用于數(shù)據(jù)泄漏檢測。

2.關(guān)閉氮源，切斷軟管的氣體供應(yīng)。

3.恢復(fù)供氣，供氣速度要慢。當(dāng)管道壓力慢慢增加到0.5WPA時，按照清洗管道的順序逐步打開各個排氣閥和排氣點(diǎn)，放空幾分鐘。

4.對管道中的可燃混合氣體可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣和分析，如果一個不合格則維續(xù)更換氫氣，并在需要更換后停止排氣。

5.生產(chǎn)前，房間需要通風(fēng)半小時，以確保房間內(nèi)所有殘留的可燃?xì)怏w完全排出。用肥皂水再次檢查滲漏，然后放入生龍無滲漏。